1：拖動 庫特征 到所要添加此特征的 實體 或 特征 的面上，如下圖：

2：選擇 一個 配置，如下圖：

3：選擇 預覽窗口 所示的 面的邊線，如下圖：

4：勾選 覆蓋尺寸數值，以設置該 庫特征的 位置及大小的詳細參數，如下圖：

注意：庫特征出現錯誤，往往是 因為 該參數值 設置錯誤。

這個是關于如何盤點的問題，以下回答來自北京富通維爾科技有限公司網站，請參考給員工培訓用：

倉庫盤點安排

1、 目的：保證盤點結果賬物相符；明確標識物料號、名稱、貨位、批次、數量、狀態。

2、 盤點方法

① 各倉庫打印盤點表用的Excel表格

② 盤點人員按照盤點表格點數，填寫實物數量、位置、批次、狀態（濕酒還是破損等）

同一商品如果位置、批次、狀態有任何一項不同，都另取一行填寫。

③ 盤點完成后，盤點人員在盤點結果上簽字

④ 庫管員對盤點結果核查；找到差異，并查找原因；對找不到差異原因的商品進行復盤。復盤后，再次進行核對。復盤后仍有差異且找不出原因的，要特別標注，并向主管匯報（超過三條無原因的差異，該倉庫盤點結果作廢；重新盤點）。

⑤ 庫管員對最終復核過的盤點結果簽字

⑥ 倉庫主管要對其管轄的倉庫的復核結果簽字

⑦ 將經過復核的盤點結果，交給錄單人員，錄入到電子表格。錄單人員要對錄入的電子表格簽字。

⑧ 盤點結果的電子表格導入到系統。

3、 盤點過程考核辦法。

① 盤點員責任：每倉庫實物清點，第一次清點結果與實際庫存有差異的，不能超過10個品目。考核辦法，以庫管員核對，發現盤點結果與手工帳有差異，重盤后發現確實是盤點數數失誤的。

② 庫管員責任：經過庫管員復核的盤點結果，導入系統后發現仍然有錯誤的，每倉庫不能超過3個品目

③ 倉庫主管責任：督促和指導盤點員與庫管員的工作，對其管理區域倉庫的盤點結果負責。每主管區域內經過復核過的盤點結果，導入系統后再發現有誤差的品目數量不能超過5個。

④ 倉儲經理責任：督促庫區主管監督落實盤點工作。經過復核的盤點結果，導入系統后仍然發現誤差的品目數不能超過10個。

關于“導入系統后仍然發現有誤差”的說明：

A、系統帳與手工帳核對，發現系統帳有誤；且查明不是系統原因造成，而是期初盤點結果錯誤、或者是手工帳錯誤的。

B、從系統上出貨，發現貨位不對、或者數量不對，沒法出貨的。

以上誤差數量的計算，以系統初期導入后，第三天晚上對賬結果為依據統計。

4、 對盤點結果的獎懲辦法

① 獎勵辦法

A、盤點員：首次點數結果失誤率每倉庫不多于3筆，獎勵200元；0筆失誤，獎勵500元。

B、庫管員：經過核對簽字后的盤點結果每倉庫錯誤不多于1筆，獎勵200元；0筆失誤，獎勵500元。

C、主管：經過核對簽字后的盤點結果，所管轄范圍內不多于2筆，獎勵300元；0筆失誤，獎勵800元

D、經理：經過核對簽字后的盤點結果，片區內不多于3筆，獎勵500元；0筆失誤，獎勵1000元。

② 懲罰辦法

A、盤點員：首次點數結果失誤率每倉庫多于10筆，處罰200元，多于15筆，處罰500元。多于20筆，開除。

B、庫管員：經過核對簽字后的盤點結果每倉庫錯誤多于3筆，處罰200元；多于5筆處罰500元；多于10筆，開除。

C、主管：經過核對簽字后的盤點結果本庫區錯誤多于5筆，處罰300元；多于10筆處罰500元；多于15筆，撤職。

D、倉庫經理：經過核對簽字后的盤點結果本片區錯誤多于10筆，處罰400元；多于15筆處罰800元；多于25筆，撤職。

③ 由于盤點懲罰辦法導致人員被開除或撤職的應對辦法

A、第一個庫管被開除，由謝會忠頂替，直至招到新庫管接替；第二個庫管被開除由郭付杰頂替，直至招到新庫管階梯；第三個庫管被開除，由嚴總頂替直至招到新庫管。

B、若有更多人員被開除或撤職；由北京總部調派業務人員接替。

5、 關于盤點結果的時點

所有盤點結果，都以2012年12月19日上午8：00為準。當天的盤點結果，都要反推到8:00時候的結果。（8點前的入出庫內容要包含在盤點結果中，8點后的入出庫信息不包含在盤點結果中）

例：商品40003559,在2012年12月18日作業完后的庫存為1000

12月19日上午7:20，出庫 150件

12月19日上午10:15，入庫 200 件

12月19日下午14:45，出庫300件

最終的盤點結果應該是 850件

其中，8點前的單據，不用補錄到系統；8點以后的單據要補錄到系統。

6、 附錄：

① 盤點用Excel表格（樣例）

② 庫區貨位說明

③ 盤點結果填寫示例

首先我們要了解為什么需要使用主軸定向功能。通常情況下，加工中心一般都配置換刀系統。最常見的換刀系統。就是機械手是換刀刀庫。機械首飾換刀刀庫的工作時序是。首先，主軸發生定向動作。然后垂直軸移動到換刀點位置。這個時候刀套會下降。機械手發生九十度的旋轉。分別扣住倒庫里的刀和主軸里的刀。機械手下拉。發生180度的旋轉。將兩邊的刀進行對調。再旋轉九十度回到原位。這就是一整套，換刀動作。在這里主軸定向起到了關鍵的作用。如果主軸定向的角度沒有調整好。則會很容易出現撞刀的現象。或者是，換刀，聲音非常大。那么我們則需要吧？主軸定向的角度，調的非常精確。才能避免這種現象。

首先我們在主軸上裝上一把刀。用手動移動的方式，將刀臂移動到九十度。當倒閉的手，輕輕扣住刀的時候，左右擺動旋轉刀。這個時候刀上的標注銷會，碰住兩邊的極限擋塊。打開系統診斷參數。在搜索參數號里。輸入445。查看445里當前顯示的值。首先將刀旋轉到最左側。看一下系統上顯示的數值。再將刀旋轉到最右側。再看一下系統上顯示的數值。將兩個數值相加，除以二。作為最佳使用的標注角度。如果在445里看不到。當前的標注角度。那么需要檢查一下系統參數3117。把3117的第一位設為一。在把系統參數4016的第七位設為零。這個時候應該可以在445里，檢測到當前的標注角度。把得出的標注角度位置。輸入到系統參數4077當中，再用手動移動的方法。把刀臂回到原位。按一下系統面板上的主軸標注按鍵，這個時候會發現主軸標注到，剛剛設定的角度當中。

更換完主軸后，主軸需要重新標注

1.首先在TMS下旋轉主軸，然后執行M19標注主軸，此時主軸的位置可能是偏離換刀位置的，需要將主軸調整到換刀的位置（用千分表標注）

2.查看系統顯示的主軸的角度位置，并將此位置輸入到MD34090中，重啟系統。
3.通過M19對主軸進行標注，查看主軸是否在換刀位置。 35500=0時，主軸不選擇也可以使用G01指令 主軸換擋激活信號：一檔DB380*.DBX2000.二檔DB380*.DBX2000.1 。

親您好，軸手動移到原點位置更改參數就可以了。三菱數控系統由數控硬件和數控軟件兩大部分來工作的。數控系統的硬件由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。

結構

四部分之間通過I/O接口互相連接運作的。數控裝置是數控系統的核心部分，通過它來實現我們的工作需求的。三菱數控系統由控制系統，伺服系統，位置測量系統三大部分組成。

將軸手動移到原點位置更改參數就可以了。

三菱M70系統出現Z70報警表示Z軸 絕對位置錯誤”。報警可通過輸入絕對位置確立時所輸出的參數，然后重新接通電源予以解除。

M70系統是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，個性化界面，方便操作，驅動器光纖傳送，數據穩定可靠，網線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。

該換電池了 重新找機床零點，給廠家售后打電話，不同床子找零點方法不一樣 你這個報警應該是要重新找零點，你那個用的是絕對編碼器。

將軸手動移到原點位置更改參數就可以了。三菱數控系統由數控硬件和數控軟件兩大部分來工作的。數控系統的硬件由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。

結構

四部分之間通過I/O接口互相連接運作的。數控裝置是數控系統的核心部分，通過它來實現我們的工作需求的。三菱數控系統由控制系統，伺服系統，位置測量系統三大部分組成。

控制系統主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數據輸入/輸出接口等組成。

刀庫定位錯誤，你可以看下，刀盤里面的刀套位置，其實不在正確的位置上了。

位置錯誤的話，如果刀套此時往下垂直的話，是下不來的。

解決方法，刀盤正反轉按鈕，點動一下。讓刀盤位置重新找找正。位置重新找正之后，確認下刀具號。就可以了。

是不是在換刀時不小心按了復位鍵，導致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護功能處于打開的狀態）

刀庫定位錯誤，你可以看下，刀盤里面的刀套位置，其實不在正確的位置上了。 位置錯誤的話，如果刀套此時往下垂直的話，是下不來的。 解決方法，刀盤正反轉按鈕，點動一下。讓刀盤位置重新找找正。位置重新找正之后，確認下刀具號。就可以了。

是不是在換刀時不小心按了復位鍵，導致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。

按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。

手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護功能處于打開的狀態）

編輯于 3 小時前

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